Емкость для приготовления йогурта

Резервуар для йогурта состоит из:

• Ёмкости закрытого типа с моющими головками, которые позволяют провести мойку и дезинфекцию оборудования при помощи подачи насосом моющих средств.
• Вымешивающего устройства, сделанного таким образом, чтобы его можно было достать из резервуара и помыть вручную, в случае отсутствия электроэнергии.
• Помимо этого резервуар оснащен люком и дыхательным клапаном, для того чтобы внутри не создавалось давление.

Корпус резервуара и внутренняя часть сделаны полностью из пищевой нержавеющей стали. Чтобы не было потерь тепла у резервуара есть большой слой теплоизоляции.

Особенности использования оборудования для йогурта

Йогурт - кисломолочный продукт, получаемый из пастеризованного молока с возможным добавлением сахара и различных наполнителей. Весь производственный цикл представлен следующими этапами:

1. Подготовка исходного сырья. Для производства йогуртов нам потребуется натуральное молоко, оно должно быть сырое. Первым делом мы должны провести фильтрацию молока, после этого молоко нужно нагреть до 65°С и подать на гомогенизацию. Гомогенизация служит для того чтобы измельчить шарики молочного жира для более однородной фракции. При этом йогурт получится однородным и жир будет распределен равномерно.
2. После гомогенизации мы проводим пастеризацию до необходимой по технологии температуры.
3. После того как пастеризация будет завершена мы охлаждаем молоко до температуры заквашивания, обычно это 38 – 42°С далее вносим закваску и проводим сквашивание приблизительно в течение 6 часов. При необходимости к резервуару можно подключить генератор ледяной воды для дальнейшего охлаждения уже сквашенного йогурта.